Mechatronisches Antriebssystem
MOVIGEAR^® – Wirtschaftlichkeit

Energie- und Betriebskosten senken durch mehr Energie-Effizienz
Jede Möglichkeit Energie zu sparen ist nicht nur ein wichtiger Beitrag zur Entlastung der Umwelt, er lässt sich auch finanziell messen. In vielen Branchen, wie z. B. der Automobil-, Lebensmittel- und Getränkeindustrie, der Flughafenlogistik oder der allgemeinen Intralogistik gewinnt deshalb das Thema "Total Cost of Ownership (TCO)" immer mehr an Bedeutung. Bereits in der Phase der Anlagenplanung wird die Energie-Effizienz in den Focus der gesamtheitlichen Betrachtungen gerückt. Dies hat zwangsläufig auch Auswirkungen auf die Entwicklung moderner Antriebstechnik. Denn die eingesetzte Antriebstechnik und deren Gesamtwirkungsgrad spielen eine maßgebliche Rolle. Berechnungen des ZVEI zu Folge, entfallen mehr als zweidrittel des Stromverbrauchs in der Industrie auf elektrisch angetriebene Systeme.

Anhand einer einfachen Formel lässt es sich verdeutlichen: PAufwand = PNutzen + PVerluste

D. h., dass sich die Kosten für die zugeführte, elektrische Energie PAufwand aus der tatsächlich benötigten mechanischen Energie PNutzen plus den Verlusten PVerluste errechnen, die aufgrund des Gesamtwirkungsgrades entstehen.

Unabhängig von Applikation und Anlage gilt: nur wenn die Energieverluste während des Anlagenbetriebs so gering wie möglich gehalten werden, können Energieaufwand und -kosten gesenkt werden.

Deshalb investieren immer mehr Anlagenbetreiber in die neueste Entwicklung von SEW-EURODRIVE. Mit MOVIGEAR^®, dem mechatronischen Antriebssystem, investieren sie nicht nur in eine intelligente und zukunftsweisende Antriebstechnologie, sondern auch in die sofortige Senkung der Energiekosten.

Betrachtet man allein den Motor-Wirkungsgrad des MOVIGEAR^®, so liegt dieser schon heute weit über dem Wert der Wirkungsgradklasse IE4 (Super Premium Efficiency), die derzeit als Entwurf in der IEC diskutiert wird. Der Gesamt-Wirkungsgrad von MOVIGEAR^®, Getriebe, Motor und Antriebselektronik, liegt damit deutlich über dem herkömmlicher Antriebslösungen und trägt maßgeblich zur Reduzierung der Energieverluste im Anlagenbetrieb bei.

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Minimierte Antriebsverluste

Energiespareigenschaften Wirkungsgradoptimierte Stirnradflachgetriebe Höchster Motorwirkungsgrad durch permanenterregten Synchronmotor Hohe Effizienz durch neue Elektronikbauteile und angepasste Regelverfahren DynaStop®-Verzögerungsfunktion: Kein Stromverbrauch durch Lüften der mechanischen Bremse Hohe Überlastfähigkeit ermöglicht bedarfsgerechte Dimensionierung - geringere installierte Anlagenleistung bei höchstem Gesamtwirkungsgrad

Die Mehrkosten der Antriebskomponenten gegenüber konventionellen Antriebslösungen amortisieren sich schon innerhalb von 1-2 Jahren durch die eingesparten Energiekosten.

Ein aktuelles Rechenbeispiel anhand einer großen Getränkeabfüllanlage zeigt, dass der Gesamt-Wirkungsgrad der Antriebslösung mit MOVIGEAR^®, je nach bisher verwendetem Getriebetyp und Betriebspunkt, zwischen 10 % und bis zu 25 % über dem herkömmlicher Antriebslösungen liegt. Würde man die 105 frequenzgeregelten Standardgetriebemotoren in dieser Anwendung mit den Leistungen von 1,1 kW bis 2,2 kW gegen entsprechende MOVIGEAR^® austauschen, ließen sich die Energiekosten durchschnittlich zwischen 15 % und 30 % senken.

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Energiekosten reduzieren durch gesteigerten Gesamtwirkungsgrad

Mit dem Einsatz von MOVIGEAR® kann nicht nur ein aktiver Beitrag zur Ressourcen- und Umweltschonung geleistet werden, er ermöglicht dem Anlagenbetreiber auch echte Kosteneinsparungen zu realisieren. Weitere Energiespar-Aspekte: Die Energie-Effizienz des MOVIGEAR® trägt nachhaltig zur Reduzierung der CO2-Emission und somit auch aktiv zum Umweltschutz bei. MOVIGEAR® reduziert deutlich den Blindleistungsbedarf gegenüber direkt am Netz betriebenen Motoren und trägt zur Einhaltung der Blindleistungs-Grenzwerte bei. nach oben